防腐设备反应釜

在金属外表掩盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，然后避免腐蚀。如：

1、在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

2、用化学方法使钢铁外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、炮等钢铁制件外表构成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

3、用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁外表镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而构成一层细密的氧化物薄膜，然后阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

废气防腐处理工程设备的维修保养方法：检查、调整必要的零部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件。紧固件和操纵装置，做到齐全可靠。清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固。清洗油杯、油管、油标、检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目。必要时对设备局部拆卸检查、调整和修复。保养应达到外观清洁，呈现本色，油路畅通，油镜明亮，润滑良好，设备磨损减少缺陷排除事故隐患消除，设备操作灵活，运转正常，保持完好状态。

物理方法是涂层防腐，就是将涂料均匀致密地涂在管道上，防腐设备反应釜，防止管道与某些介质接触，导致腐蚀，这是常见的也是*简单的一种方法。防腐材料不仅要涂在外壁，还要涂在内壁。为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。