塑料三相分离器

对于重点部位的保护。重点部位的保护通常都是指文中所说的波纹板以及散液板，通常来讲，及出口的散液板在每一次开工前，都必须做检查，一定要保持其完整性，加强抗冲击能力，并防止加固材料的开焊等情况发生。再有就是对散液板的加固，大程度的保证液流可以均匀的三开，达到稳流的状态。而除却这些相关的解决措施，使用耐腐蚀材料来制作波纹板的固定支架也是非常好的选择，但除了耐腐蚀之外，还需要注意材料的抗冲击力强弱。

三相分离器的八大特点

1、保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下，对整体材料进行了革命 ，采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材 ，使三相分离器具有耐腐蚀性能，使用寿命长。

2、设备标准化模块设计，适合安装。

3、设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置，分离效果佳；

4、增强型工程塑料材质，可加工性强，结构稳定性好，再加工、维修方便。

5、设备集气效率、截固率高、气密性好。

6、三相分离器结构尺寸合理，无污泥流失，可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。

7、启动速度快，不会出现断流、短流等现象。

8、为了防止焊接部分开裂或板材胀裂，我公司采用加强式焊接的加工方式，在关键受力部位安装加强筋，保障了工程质量和系统安全。严格控制反 应器内水、气、固的平衡，从而保证反应器稳定运行。

相关工作人员的培训。工作人员的培训是每一个企业无法避免也是必须进行的一项。工作人员对于设备必须熟知，无论是设备的构造还是操作以及性能方面等等，尽量避免紧急开关等。而三相分离器一旦出现故障，一定要选择专门的队伍进行维修，以免故障扩大等情况发生。  在石油开采的过程当中，三相分离器对于原1油的水分脱离以及轻烃回收等产生了非常大作用，所以在生产过程当中，相关的工作人员一定要对设备有一定的了解，无论是设备整体的性能和构造上，还是操作的熟练度上。而一旦三相分离器发生故障，塑料三相分离器，万万不可私自拆卸或者是维修，必须经由专门的队伍来完成，以免造成不必要的安全事故的发生。