电镀槽-实验室电镀槽-博厚环保塑业(推荐商家)

电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，pp电镀槽加工，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得品质优镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，实验室电镀槽，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。

PP材质电镀槽选择聚丙I烯板焊接，沟槽沿水封槽，使整体结构紧凑合理，且pp材质可耐受盐酸、硫酸型强还原酸腐蚀，pp电镀槽，沿水槽的水封槽，密封用塑料水密封可以防止酸雾逃生时，两侧的沟槽设置保温层(以适应低温的地方)，以防止热损失，减少蒸汽的使用，电镀槽，而不锈钢酸洗线的胶槽不放置石板，因为不锈钢酸洗液体对耐酸石的腐蚀性强，采用扩酸槽，地板上可设置聚合物塑料滑动辊，能保护钢带对底部的冲击。

镍槽的维护

1)保持温度在55-60qC之间，预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度，以免镀层颜色变暗。

2)每天要检查两次镀液的pH值，将其控制在4.0~4.2。当pH值过高时用稀H2SO4(约30%)来调节，pH值过低用稀的NaOH(约10%)来调节。

3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质，以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。

4)对于镍槽，镀液的过滤是非常重要的，过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量为0.2~0.5k.g/1000L。

5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽，清洗阳极袋，检查并更换破旧的阳极袋，每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽，清洗并更换破旧的阳极袋，每年至少要大处理一次。