电镀槽加工

电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。

镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。

铜槽的维护

1)镀液一周分析一次，及时补加所缺的化工原料，使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验，以了解镀液的状态。

2)每天检查过滤机状态，保证过滤机不漏气、不漏液，每星期清洗一次过滤机。

3)安装冷却装置，保持镀液温度在30℃以下。

4)注意槽压的变化，当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力，防止因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。

5)每半年要清洗翻一次槽，清洗阳极袋，及时更换破损的阳极袋，使用双层阳极袋。

6)每周吸碳一次，吸碳量为0.2~0.4kg/1000L。

pp电镀槽优势：

1、重量轻：玻璃钢的密度约为为钢材的1/4，比金属铝轻1/3左右，而静态机械强度能挨近或超越一般碳钢的水平。

2、耐腐蚀，经过选用不同的品种的树脂，能够耐各种的酸、碱、盐以及多种的油类和溶剂，可广泛应用到化工防腐的各个方面，能够代替不锈钢，有色金属等资料。

3、内壁润滑外表粗糙率系数n=0.0084，卫生性能好，清洁易清洗，抗微生物腐蚀，假如食品级树脂为根本，则无毒无味，电镀槽加工，可保证产品的卫生要求。

4、耐低温性能好，可在零下80C°温度下运用，适合于冰冷区域。

5、热膨胀系数为2*10-5/C°，导热系数为0.2kcal。m/m2.h.C°隔热性能好。

6、成型简单，修理便利，特别适合于结构杂乱的设备。大型容器可现场全体环绕。

7、依据要求可配做液位计、护栏、爬梯，渠道等部件。