pp防腐设备

1、防腐设备办理工作有必要统一规划，加强办理。

2、凡遭到出产介质腐蚀的设备管道等由设备办理人员树立防腐档案和卡片。通常受工业大气腐蚀的防腐设备要按台或区树立防腐台帐，防腐一次记载一次。

3、凡易于遭受腐蚀的设备，均应采纳适宜的防腐蚀办法，对已有防腐办法的设备不得无故撤销或恣意修正原防腐办法。通过出产实践证明，确系不适当的，由车间设备办理人员提出新方案，经机动部检查，设备副总经理批准后方可修正设备的原防腐蚀办法。

4、关于易腐蚀的首要设备，要加强办理，不断把握腐蚀规则，进步防腐成效。

5、凡遭到出产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由出产车间会同设备办理部门一起制定相应的防腐蚀办法，方可施行。

6、对公司界已采纳防腐蚀办法而仍不能获满足作用的首要设备与环境保护设置，应组织力气，研讨腐蚀机理，提出改善办法。

物理防腐效果。恰当配以与油性成膜剂起反响的颜料能够得到细密的防腐涂层使物理的防腐效果加强。例如含铅类颜料与油料反响构成铅皂，使防腐涂层细密，然后减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后构成难溶的碱式酸盐，具有阻塞防腐涂层中孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、玻璃薄片等颜料填料均能够使防腐涂层的渗透性下降，起到物理的防腐效果。

物理方法是涂层防腐，就是将涂料均匀致密地涂在管道上，防止管道与某些介质接触，pp防腐设备，导致腐蚀，这是常见的也是*简单的一种方法。防腐材料不仅要涂在外壁，还要涂在内壁。为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

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