化学电镀槽“本信息长期有效”

镍槽的维护

1)保持温度在55-60qC之间，预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度，以免镀层颜色变暗。

2)每天要检查两次镀液的pH值，化学电镀槽，将其控制在4.0~4.2。当pH值过高时用稀H2SO4(约30%)来调节，pH值过低用稀的NaOH(约10%)来调节。

3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质，以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。

4)对于镍槽，镀液的过滤是非常重要的，过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次，吸碳量为0.2~0.5k.g/1000L。

5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽，清洗阳极袋，检查并更换破旧的阳极袋，每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽，清洗并更换破旧的阳极袋，每年至少要大处理一次。

镍槽的维护

1)空闲的时候应对镀液进行小电流电解(0.2~0.5A/dm)，以去除金属杂质。

2)检查各部位的导电情况，保证导电良好。

3)每两天对镀槽进行一次霍尔槽试片试验，以了解镀液的状态。每周分析一次镀液成分，及时补加材料。

4)预镀镍槽中容易带人锌杂质，平时需要进入一定量的除杂水来控制锌离子对电镀的危害。在选用时注意要选含硫较少的除杂水，因含硫高的除杂水加入容易使预镀镍与酸铜之间起泡。

电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴移动电镀槽由钢槽衬软聚氯I乙烯塑料的槽体、电装置、蒸汽加热管及阴移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯I乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及杆支承滚轮组成；槽子主要构件包括槽体、溶波加热及冷却装置、电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等有时作衬里的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度 与强度，以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100m~ 120mm ，以防腐蚀严重。