厌氧三相分离器-博厚环保塑业

当地层流体进入三相分离器时，首先遇到入口分流器，使液体与气体得到初步分离，夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后，再经过消泡器和除雾器，厌氧三相分离器，得到更进一步的净化，使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量，以维持容器内所需的压力。在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水挡板进入油室，浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制原来的油的排放量，以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定。

三相分离器的八大特点

1、保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下，对整体材料进行了革命 ，采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材 ，使三相分离器具有耐腐蚀性能，使用寿命长。

2、设备标准化模块设计，适合安装。

3、设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置，分离效果佳；

4、增强型工程塑料材质，可加工性强，结构稳定性好，再加工、维修方便。

5、设备集气效率、截固率高、气密性好。

6、三相分离器结构尺寸合理，无污泥流失，可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。

7、启动速度快，不会出现断流、短流等现象。

8、为了防止焊接部分开裂或板材胀裂，我公司采用加强式焊接的加工方式，在关键受力部位安装加强筋，保障了工程质量和系统安全。严格控制反 应器内水、气、固的平衡，从而保证反应器稳定运行。

各采油队来液由分离器进液管进入进液舱，容积增大，流速降低，缓冲降低压力，气体随压力的降低自然逸出上浮，在进液舱油、气、水靠比重差进行初步分离。分离后的水从底部通道进入沉降室。经过分离的液体经过波纹板时，由于接触面积增加，不锈钢波纹板又具有亲水憎油的特性，再进行油、气、水的分离。随后进入沉降室，靠油水比重差进行分离；通过加热使液体温度增加，增加油水分子碰撞机会，加大了油水比重差；小油滴和小水滴碰撞机会多聚结为大油滴和大水滴，加速油水分离速度；油上浮、水下沉实现油、水进一步分离；油、气和水通过出口管线排出。