电镀槽定做

镀槽是对电镀生产所用各个工序的专门用的槽体的总称。它包括各种前处理用槽、电镀槽、氧化槽、钝化槽和各种清洗槽等，其中电镀槽是电镀生产的主要设备。它是电镀溶液的载体，因此要求其表层与各种类型的溶液长期接触时不会腐蚀和溶解，以防产生不良影响，同时要求槽体具有足够的刚性，以承受槽体和溶液的重力和液体产生的侧压力。

PP材质电镀槽选择聚丙I烯板焊接，沟槽沿水封槽，使整体结构紧凑合理，且pp材质可耐受盐酸、硫酸型强还原酸腐蚀，沿水槽的水封槽，密封用塑料水密封可以防止酸雾逃生时，两侧的沟槽设置保温层(以适应低温的地方)，以防止热损失，减少蒸汽的使用，而不锈钢酸洗线的胶槽不放置石板，因为不锈钢酸洗液体对耐酸石的腐蚀性强，采用扩酸槽，地板上可设置聚合物塑料滑动辊，能保护钢带对底部的冲击。

电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得品质优镀层的重要环节。镀前处理工艺中，电镀槽定做，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。