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三相分离器的八大特点

1、保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下，对整体材料进行了革命 ，采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材 ，使三相分离器具有耐腐蚀性能，使用寿命长。

2、设备标准化模块设计，适合安装。

3、设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置，三相分离器价格，分离效果佳；

4、增强型工程塑料材质，可加工性强，结构稳定性好，再加工、维修方便。

5、设备集气效率、截固率高、气密性好。

6、三相分离器结构尺寸合理，无污泥流失，可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。

7、启动速度快，不会出现断流、短流等现象。

8、为了防止焊接部分开裂或板材胀裂，三相分离器厂家，我公司采用加强式焊接的加工方式，三相分离器生产厂家，在关键受力部位安装加强筋，三相分离器，保障了工程质量和系统安全。严格控制反 应器内水、气、固的平衡，从而保证反应器稳定运行。

三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器，经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区，少部分液体靠液体重力继续沉降，剩余的液体经除雾器进一步分离后，气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层，水沉积在集水包和液相区的底部，液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内，然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层，并且经过出水阀排出。

传统三相分离器虽然构造简单，但是泥水分离情况不佳，在回流缝处同时存在上升和下降两股液体，相互干扰，污泥回流不通畅，造成跑泥严重，使UASB反应器需要定期补充污泥，增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区，在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器，或通过局部水力作用上升到三相分离器，难于发挥活性污泥的作用。