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电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节，电镀槽，即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，塑料电镀槽厂家，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得品质优镀层的重要环节。镀前处理工艺中，所用的主要设备有磨、抛光机，刷光机，喷砂机，滚光机和各类固定槽。

电镀槽适用于溶液镀锌，镀铜，pp电镀槽，镀镍，镀金等工艺。阴极动镀槽是由聚氯I乙烯软塑衬里的钢槽、导电装置、蒸汽加热管及阴极动镀槽等组成。PVC塑料也可采用钢架内衬来制作槽体，槽体结构的选择取决于镀液性能和温度等因素。它是由电机、减速器、偏心盘、连杆及拉杆支撑滚轮组成，工厂生产过程中涉及的电镀工序会用到电镀槽，接着产生重金属废水，pvc电镀槽，然后就需要进行电镀废水处理。

电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴移动电镀槽由钢槽衬软聚氯I乙烯塑料的槽体、电装置、蒸汽加热管及阴移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯I乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及杆支承滚轮组成；槽子主要构件包括槽体、溶波加热及冷却装置、电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等有时作衬里的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度 与强度，以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100m~ 120mm ，以防腐蚀严重。